F-1300 Pulsationsdämparblåsan är en kritisk komponent som används i slampumpspulsationsdämpare för att stabilisera tryckfluktuationer i borrvätskesystem. Installerad inuti pulsationsdämparkärlet, fungerar blåsan som en flexibel ackumulator som absorberar trycktoppar som genereras av slampumpens fram- och återgående rörelse.

Tillverkad genom hög-temperaturformning och vulkanisering, är blåsan tillverkad av premiumgummiblandningar förstärkta med en inre metallkärna för att säkerställa strukturell stabilitet och lång livslängd.

Genom att balansera tryckvariationer inom utloppsledningen reducerar pulsationsdämparblåsan effektivt vibrationer, skyddar rörledningskomponenter och förbättrar den övergripande borrpumpens prestanda. Det används ofta i oljefältsborrutrustning, slampumpar, kompressorer och vibrations-kontrollsystem.

Arbetsprincip

Före drift sprutas tryckluft eller kväve in i blåsan genom laddningsventilen för att etablera ett förladdningstryck på cirka 4,5–5,0 MPa.

När slampumpen börjar fungera överstiger utloppstrycket det förinställda gastrycket inuti blåsan, vilket initierar dämpningsprocessen:

När det momentana pumpflödet stiger över medelflödet ökar rörledningsmotståndet och tryckspikar uppstår.

Gasen inuti blåsan komprimeras, vilket tillåter en del av borrvätskan att tillfälligt komma in i fuktkärlet.

Denna process minskar alltför höga trycktoppar i utloppsrörledningen.

När trycket minskar expanderar den komprimerade gasen och trycker tillbaka den lagrade vätskan in i systemet.

Genom denna kontinuerliga kompressions- och expansionscykel bibehåller pulsationsdämparenstabila flödes- och tryckförhållanden, vilket avsevärt minskar pumpens pulsering och förbättrar borrningseffektiviteten.

Strukturell design

DeF-1300 dämparblåsahar en enkel men robust struktur designad för tillförlitlig drift under krävande borrförhållanden.
Huvudkomponenter inkluderar:

1 - Stålkärna
2 - Gummikropp
Gummikroppen ger elasticitet och tätningsprestanda, medan den interna stålkärnan förbättrar den mekaniska styrkan och bibehåller strukturell stabilitet under högt-tryck.

Working Principle Diagram of the Pulsation Dampener Bladder

Materialegenskaper

Gummimaterialen som används i pulsationsdämparblåsor testas enligtHG/T 2331 standarder. Blandningarna är designade för att motstå oljeexponering, höga temperaturer, åldrande och korrosion från gaser som t.exH₂Svanligen förekommande i borrmiljöer.

Structural Diagram of the Pulsation Dampener Bladder

Egenskaper för gummimaterial

Egendom	Naturgummi (NR)	Nitrilgummi (NBR)	Hydrerat nitrilgummi (HNBR)
Hårdhet (Shore A)	55 ±3	55 ±3	55 ±3
Draghållfasthet (MPa)	Större än eller lika med 16,0	Större än eller lika med 16,0	Större än eller lika med 22,0
Förlängning vid brytning (%)	Större än eller lika med 450	Större än eller lika med 550	Större än eller lika med 600
Kompressionsuppsättning (100 grader × 22 timmar)	Mindre än eller lika med 60 %	Mindre än eller lika med 60 %	Mindre än eller lika med 60 %
Värmeåldrande tillstånd	100 grader × 24 timmar	100 grader × 24 timmar	125 grader × 72h
Draghållfasthetsförändring efter åldrande	-20% ~ +10%	-20% ~ +30%	±20%
Förlängningsförändring efter åldrande	Mindre än eller lika med -30 %	Mindre än eller lika med -30 %	Mindre än eller lika med -20 %
Oljebeständighetstest	-	Standardolja nr 1	Standardolja nr 1
Volymförändring efter oljetest	-	±10%	±10%

Tekniska specifikationer

Punkt	Naturgummi	NBR	HNBR
Arbetsmedium	Vattenbaserad-lera	Olje-vattenblandad lera	Olje-baserad lera
Driftstemperatur	-30 grader ~ +70 grader	-30 grader ~ +100 grader	-30 grader ~ +149 grader
Maximalt arbetstryck	Mindre än eller lika med 25 MPa	Mindre än eller lika med 25 MPa	Mindre än eller lika med 52 MPa
Gastäthetstest	Blåsan installerad i skal och testad under 5 MPa lufttryck